Macchine per il premontaggio e l'assemblaggio finale degli anelli taglienti

Macchina per il premontaggio e l'assemblaggio finale degli anelli taglienti e di altri accessori per l'assemblaggio di Raccordi 24° con anello tagliente della gamma STAUFF Raccordi in acciaio con conicità interna di 24°. Per l'idraulica.

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Macchine per premontaggio e assemblaggio finale degli anelli taglienti

La macchina di assemblaggio STAUFF Press SPR-PRC-POC-A-A consente il montaggio finale controllato in posizione/pressione degli anelli taglienti della serie extra leggera (LL), della serie leggera (L) e della serie pesante (S) come da ISO 8434-1 / DIN 2353 sulle estremità dei tubi con diametri esterni tra 4 mm e 42 mm.

La macchina è progettata come robusto dispositivo con piano del tavolo per un funzionamento continuo in officina. È usata in collegamento con perni di montaggio temprati e resistenti all'usura FI-FMK e piastre di supporto FI-GP appositamente concepite per il montaggio assistito dalla macchina.

Il controllo combinato pressione/posizione del dispositivo consente la rilevazione dell'usura degli utensili di montaggio in tempo, prima che questa possa influenzare negativamente il risultato dell'assemblaggio. La durata utile massima degli strumenti si ottiene manipolando con attenzione i componenti e con un pratico funzionamento della macchina di assemblaggio. Altri fattori determinanti sono costituiti da uno stoccaggio corretto (protezione da contaminazione e corrosione), una pulizia e una lubrificazione regolare (con lubrificanti adatti), come anche un'accurata preparazione delle estremità del tubo prima dell'assemblaggio (taglio, sbavatura e pulizia).

I tempi ridotti per il cambio degli utensili, per la configurazione e l'assemblaggio rendono possibile il montaggio di serie di anelli taglienti, nonché l'assemblaggio di piccole e medie quantità con un'efficienza economica elevata, grande riproducibilità e affidabilità del processo. Tra l'altro questo si ottiene con i transponder RFID – integrati come standard nelle piastre di supporto per l'identificazione automatica delle dimensioni – e con l'interruttore di contatto degli utensili: questo consente ai processi di assemblaggio di essere avviati e completati in modo automatico premendo semplicemente sull'estremità del tubo sopra al perno di montaggio senza dovere premere dei pulsanti. L'area di assemblaggio è messa in sicurezza da interferenze tramite una barriera fotoelettrica per conformarsi alle norme attuali di prevenzione degli incidenti.

Con l'assemblaggio finale assistito dalla macchina, l'anello tagliente ha già eseguito il 100% del taglio nel tubo e l'installatore deve solo stringere il dado di 30° (ossia di  1/12 di giro) dal punto fisso. Si prega di prestare attenzione alle relative istruzioni di montaggio.

L'assemblaggio finale (100%) minimizza il rischio di errori (serraggio manuale insufficiente o eccessivo) e le perdite potenziali risultanti, che possono spesso portare a uno spreco di tempo e a costosi periodi di fermo macchina, minimizzando allo stesso tempo anche l'impatto ambientale. Grazie ai vantaggi in termini di tempo durante il serraggio finale, l'assemblaggio finale a macchina può generare veri potenziali di risparmio rispetto all'assemblaggio manuale diretto come anche al pre-assemblaggio assistito dalla macchina.

In caso di assemblaggio scorretto o incompleto, dove i parametri di pressione e posizione divergono significativamente dai valori salvati nella macchina, si arresta immediatamente il processo di montaggio e viene visualizzato un relativo messaggio di avvertimento sul pannello di comando.

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